共板法兰风管的特点

共板法兰风管是一种通过机械压制或咬口工艺将法兰与风管主体一体化成型的通风管道，其特点从结构、工艺、应用等维度可详细拆解如下：

一、结构与工艺核心特点

1. 无传统角钢法兰

采用镀锌钢板或不锈钢板整体压制，法兰与风管壁为同一板材折叠 / 咬口成型（如 “C 型”“S 型” 法兰），无需额外焊接角钢，减少材料损耗（节省 15%-20% 钢材）。

示例：矩形风管四边通过模具压出法兰翻边，相邻风管通过法兰槽 + 密封胶条插接，用螺栓或铆钉固定。

2. 机械化生产为主

依赖数控生产线（如共板法兰成型机），从剪板、压筋、折边到法兰成型全流程自动化，生产效率比手工法兰风管高 3-5 倍（单条生产线日产能可达 500-800㎡）。

二、性能与安装优势

1. 重量轻、安装便捷

法兰厚度与风管板一致（常用 0.8-1.2mm 镀锌板），整体重量比角钢法兰风管轻 30%-40%，人工搬运或吊装更省力。

安装时无需现场焊接法兰，仅需螺栓连接 + 密封胶填缝，缩短施工周期（相同工程量可节省 20%-30% 工时）。

2. 密封与强度平衡

法兰连接处采用闭孔海绵胶条或硅橡胶密封，漏风量比传统法兰低 50% 以上（满足中低压系统 GB 50243 标准）。

风管壁压制加强筋（如梯形筋、压槽），弥补无角钢法兰的强度缺口，适用于风压≤1500Pa 的系统。

3. 成本与外观优势

省去角钢法兰材料及焊接工序，综合成本降低 10%-15%，尤其适合大面积通风工程（如商场、地铁站）。

表面平整无焊接疤痕，无需额外防腐处理，美观度高，适用于明装管道（如写字楼、医院）。

三、应用场景局限性

1. 压力与温度限制

适用范围：主要用于低压（≤500Pa）及部分中压（500-1500Pa）系统，如空调送风、办公室新风、民用建筑排风。

不适用场景：高压系统（＞1500Pa，如压缩空气管道）、高温环境（＞200℃，如锅炉排烟），因法兰强度不足易漏风或变形。

2. 材质与管径限制

常用材质为镀锌钢板（≤1.2mm），不锈钢板（≤1.0mm），厚板压制易开裂，故大管径（矩形风管边长＞2000mm）需加支撑加固。

圆形风管较少采用共板法兰，多以螺旋风管或角钢法兰为主。

四、与传统角钢法兰风管对比

对比维度 共板法兰风管 角钢法兰风管

材料成本 低（省钢材 + 少配件） 高（角钢法兰 + 焊接材料）

加工效率 高（自动化生产） 低（手工焊接为主）

安装速度 快（螺栓连接） 慢（法兰焊接 + 防腐）

密封性能 优（胶条密封） 良（需密封胶填缝）

适用压力 中低压系统 全压力等级（高压需加强）

复杂工况适应性 差（异形件需定制） 优（可现场焊接非标件）

五、施工注意事项

密封处理：法兰接口需涂满密封胶（如硅酮胶），胶条长度需预留 5-10mm 伸缩量，避免热胀冷缩漏风。

加固要求：风管边长＞1250mm 时需加角钢加固框，或在法兰翻边处压制加强筋，防止变形。

防锈处理：镀锌板焊缝处需补刷锌漆，避免氧化腐蚀（尤其潮湿环境，如地下室通风）。

共板法兰风管凭借高效低成本的优势，在民用建筑通风领域占比超 60%，但需根据系统压力、环境条件选择，复杂工况仍需传统法兰形式补充。